I. Основные причины аномальной нестабильности давления в гидравлических системах
1. Проблемы, связанные с гидравлическим маслом
Загрязнение масла: металлические частицы, влага или продукты окисления, смешанные с гидравлическим маслом, увеличивают внутренний износ гидравлического насоса, снижают объемный КПД, что приводит к нестабильности выходного давления.
Загрязнение также может засорить дроссельные отверстия гидравлических клапанов, таких как предохранительные и пропорциональные клапаны, вызывая колебания давления.
Аномальная вязкость масла:
Чрезмерно высокая вязкость (низкая температура или старение масла) может увеличить гидравлическое сопротивление, вызывая рост или медленные колебания давления.
Чрезмерно низкая вязкость (высокая температура или разбавление масла) может снизить эффективность смазки, привести к утечкам и затруднить поддержание давления.
2. Неисправности гидравлического насоса и привода.
Износ гидравлического насоса:
Износ шестерен, поршней или лопастей насоса приводит к нестабильному рабочему объему и колебаниям выходного давления.
Выход из строя уплотнения вала насоса или уплотнения торцевой крышки приведет к внутренней утечке и снижению давления в системе.
Проблемы исполнительного органа (гидравлического цилиндра/двигателя):
Старение или повреждение уплотнительного кольца гидравлического цилиндра приведет к соединению камеры высокого давления и камеры низкого давления, предотвращая накопление давления.
Внутренняя утечка или засорение гидравлического двигателя повлияет на производительность и косвенно вызовет колебания давления. Неисправности гидравлического клапана
Предохранительный клапан(ы):
Усталость пружины предохранительного клапана или заклинивание, что приводит к нестабильной регулировке давления, давление часто колеблется вблизи заданного значения;
Износ поверхности уплотнения сердечника приводит к внутренним утечкам, препятствующим поддержанию давления.
Неисправности пропорционального клапана/сервоклапана:
Разрыв цепи катушки пропорционального клапана или помехи управляющего сигнала приводят к смещению положения сердечника и нестабильному выходному потоку;
Отказ датчика обратной связи сервоклапана, чтобы предотвратить давление управления в замкнутом контуре, вызывающее колебания.
Заклинивание направляющего клапана:
Из-за загрязнения маслом или недостаточной смазки золотник гидрораспределителя заклинило, что привело к аномальным колебаниям расхода и давления гидравлической жидкости.
4. Хранение энергии и проблемы с трубопроводами
Неисправность аккумулятора:
Неспособность разрыва баллона аккумулятора или утечки азота поглощать пульсации давления усугубляет колебания напряжения в системе.
Дефекты конструкции трубопровода:
Неправильная прокладка трубопровода (например, слишком много изгибов, слишком малый диаметр) может вызвать турбулентность жидкости и увеличить потерю давления;
Плохие соединения трубопроводов или нарушение герметичности могут привести к утечкам и падению давления.
V. Помехи в электрической системе управления
Аномальные сигналы датчиков: ошибки проводки датчиков давления или калибровки приводят к тому, что ПЛК получает неверные сигналы, что приводит к неправильной регулировке производительности гидравлического насоса.
Помехи в источнике питания: Электромагнитные помехи (например, от преобразователей частоты или сварочных аппаратов) могут повлиять на сигнал управления пропорциональным клапаном, вызывая вибрацию сердечника клапана и колебания давления.
II. Системные решения
1. Управление гидравлическим маслом
Периодически заменяйте и фильтруйте: регулярно заменяйте гидравлические жидкости в соответствии со спецификациями оборудования и фильтруйте имеющиеся масла с помощью прецизионных фильтров для удаления загрязнений.
Контроль вязкости: Гидравлическое масло предварительно нагревается до соответствующей температуры при низкой температуре (например, с помощью нагревателя или циркуляционного насоса);
Избегайте воздействия высоких температур или длительной работы при высоких нагрузках, не допускайте снижения вязкости масла.
2.Техническое обслуживание гидравлического насоса и привода.
Проверка и замена насоса: регулярно снимайте гидравлический насос, проверяйте износ шестерни, поршня или лопасти, заменяйте изношенные детали;
Замените уплотнения вала или уплотнения торцевой крышки, чтобы предотвратить внутреннюю утечку.
Ремонт привода: замена уплотнений поршневых колец гидроцилиндра, ремонт уплотнительной поверхности;
Очистите внутреннюю часть гидравлического двигателя и замените изношенные детали, чтобы обеспечить плавное вращение.
3.Регулировка и замена гидравлического клапана.
Регулировка предохранительного клапана:
Промойте сердечник золотника предохранительного клапана, замените пружину и отрегулируйте давление до заданного значения.
Проверьте уплотнительную поверхность золотника и отремонтируйте или замените корпус клапана.
Калибровка пропорционального клапана/сервоклапана:
Калибровка сопротивления катушки пропорционального клапана и сигналов управления с использованием специализированного испытательного оборудования;
Замените датчик обратной связи сервоклапана, чтобы обеспечить точность управления по замкнутому-контуру.
Очистка направляющего клапана:
Снимите направляющий клапан, очистите сердечник и корпус, смажьте гидравлической жидкостью, затем установите на место.
4. Энергоаккумулятор и оптимизация трубопроводов.
Проверка аккумулятора:
Регулярно проверяйте целостность баллона аккумулятора и добавляйте азот под указанным давлением;
Замените все неисправные аккумуляторы, чтобы убедиться, что они правильно поглощают пульсации давления.
Улучшения конвейера:
Оптимизируйте компоновку трубопровода, уменьшите количество изгибов труб и увеличьте диаметр ключевых участков труб.
Затяните соединения трубопроводов и замените устаревшие уплотнения, чтобы предотвратить утечки.
III. Меры защиты от помех в энергосистеме-
Обслуживание датчика:
Проверьте проводку датчика давления и откалибруйте точность датчика;
Замените неисправные датчики, чтобы обеспечить стабильную передачу сигнала. Изоляция электропитания: установка фильтров в пропорциональном управлении клапаном для уменьшения электромагнитных помех; разделение электропитания гидравлического оборудования от оборудования большой-мощности (например, сварочных аппаратов) во избежание колебаний напряжения.
V. Рекомендации по профилактическому обслуживанию
Установите цикл технического обслуживания: ежедневно проверяйте уровень и температуру гидравлической жидкости, чтобы зафиксировать диапазон колебаний давления; еженедельно очищайте гидравлические клапаны и фильтры для проверки герметичности трубопроводов; Ежемесячно заменяйте гидравлические фильтры для проверки давления в аккумуляторе.
Обучение рабочим процедурам: Обучите операторов избегать частого запуска гидравлических насосов, чтобы уменьшить скачки давления; не регулируйте параметры гидравлического клапана под высоким давлением, чтобы предотвратить колебания системы.