Являясь основным оборудованием полиуретанового фильтра, он требует ежедневного обслуживания и очистки, включая механическую конструкцию четырех модулей PU, гидравлическую систему, электрическое управление и обслуживание пресс-формы. Это обеспечит устойчивую работу оборудования, продлит срок службы и обеспечит качество сердцевины фильтра. Конкретные предостережения заключаются в следующем:
I. Техническое обслуживание механической конструкции
Смазка Техническое обслуживание
КЛЮЧЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ: Специальная смазка (например, смазка на литиевой основе) регулярно наносится на движущиеся части, такие как направляющие, ходовые винты и подшипники, для уменьшения износа.
Рекомендуемое время цикла: один раз в смену (8 часов), полная смазка один раз в неделю для сокращения срока службы оборудования с-нагрузкой.
Например, при производстве фильтров Jiediou используется автоматическая система смазки, управляемая ПЛК, для обеспечения плавной работы нагнетательной головки.
Проверка крепежа
Ключевые моменты: проверьте, ослаблены ли болты на двигателе, корпусе насоса и приводном ремне и предотвращают ли вибрацию, вызывающую падение деталей.
Требования к инструменту: Используйте динамометрический ключ для затяжки с моментом, указанным в руководстве по оборудованию, чтобы избежать чрезмерной или чрезмерной затяжки.
Обслуживание системы трансмиссии
Натяжение ремня: отрегулируйте натяжение приводного ремня в соответствующем диапазоне (обычно провисание не более 10 мм при нажатии на середину ремня рукой), чтобы предотвратить его скольжение или растрескивание.
Смазка цепи: распылите смазку для цепи на цепной привод, чтобы удалить старые масляные пятна и предотвратить засорение.
II. Обслуживание гидравлической системы
Управление нефтью
Проверка уровня масла: Ежедневно проверяйте уровень гидравлического масла перед запуском двигателя, чтобы убедиться, что уровень гидравлического масла находится в диапазоне, указанном указателем уровня масла, и предотвратить всасывание воздуха масляным насосом.
Контроль качества масла: каждые 3 месяца отбираются пробы вязкости масла, кислотного числа и содержания влаги. Замените масло, если оно превышает норму.
Интервал замены масла. Гидравлическое масло обычно заменяется каждые 12 месяцев, но для оборудования с высокой-нагрузкой этот срок можно сократить до шести месяцев.
Замените фильтры
Фильтр гидравлического масла: заменяйте масляные фильтры каждые 500 часов, чтобы предотвратить попадание загрязнений в систему.
Воздушный фильтр: мойте раз в неделю и меняйте раз в месяц, чтобы пыль не загрязняла масло.
Систематическая уборка
Очистка топливного бака: Раз в год тщательно мойте топливный бак, чтобы удалить осадок и влагу со дна, и протирайте внутреннюю часть чистой тканью.
Осмотр трубопровода: проверьте гидравлические линии на предмет утечек, старения или изгиба и своевременно замените поврежденные линии.
III. Электрический контроль и обслуживание
Очистка и защита от пыли-
3. Очистка шкафов: Очищайте шкафы изнутри сжатым воздухом один раз в месяц, уделяя особое внимание очистке охлаждающих вентиляторов и клемм проводки.
Защита от влаги: во влажной среде поместите сушилку в шкаф и регулярно проверяйте нагреватель, чтобы убедиться, что он работает правильно.
Проверка проводки
Обнаружение ослабления крепления: Ежеквартально проверяйте надежность крепления всех клемм проводки, особенно линий сильного тока (например, проводки двигателя).
Проверка изоляции: Ежегодно проверяйте сопротивление изоляции двигателя и кабеля с помощью мегомметра, чтобы гарантировать, что оно больше или равно 1 Омега.
Калибровка параметров
Контроль температуры: регулярно калибруйте систему нагрева (например, температуру отливки из полиуретана), чтобы гарантировать, что погрешность не превышает + -2 градусов.
Калибровка давления: проверьте точность показаний манометров в гидравлической системе; если есть отклонения, замените или отправьте на проверку.
IV. ВВЕДЕНИЕ Обслуживание пресс-формы
Очистка и защита от ржавчины
Удаление шлака: после каждого производственного цикла очищайте полость формы специальным растворителем (например, изопропиловым спиртом), удаляйте остатки полиуретана, предотвращайте повреждение формы после отверждения.
Защита от ржавчины-: если форма не используется в течение длительного периода времени, нанесите на ее поверхность масло против ржавчины и накройте пылезащитным чехлом.
Проверка механизма закрытия формы
Смазка направляющей стойки: еженедельно наносите смазку на направляющую колонну закрытия формы, чтобы уменьшить износ.
Отрегулируйте силу зажима: Отрегулируйте силу зажима в соответствии с размером сердечника фильтра, чтобы избежать чрезмерного усилия, приводящего к деформации формы, или недостаточного усилия, приводящего к вспышке.
Управление сроком службы пресс-формы
Записи об использовании: настройка файла использования пресс-формы, запись производственных партий и истории обслуживания, прогнозирование срока службы пресс-формы.
Периодическая проверка: после каждых 5000 циклов закрытия формы матрица тщательно проверяется, а изношенные детали (такие как выталкивающие штифты и ползуны) заменяются.
V. Процедуры очистки
охрана
Операция отключения электроэнергии: перед чисткой устройство необходимо отключить от питания и отобразить предупреждающий знак «Не отключайте питание».
Индивидуальная защита: надевайте защитные перчатки, очки и противопыльную маску, чтобы остатки полиуретана не попадали на кожу и в глаза.
Выбор чистящих средств
Не-инструменты. Очистите форму пластиковыми или деревянными скребками, чтобы не поцарапать поверхность полости.
Специализированные растворители: используйте специальное чистящее средство на основе полиуретана, избегайте использования бензина, спирта и других агрессивных растворителей.
Утилизация отходов
Сортированная переработка: отходы полиуретана и фильтры гидравлического масла после очистки передаются профессиональному агентству для переработки.
Экологические требования: соблюдать местные экологические законы и правила, запрещать сброс отработанных жидкостей и шлака.
VI. ВВЕДЕНИЕ Записи и планы технического обслуживания
Создание файлов технического обслуживания
Записывайте время, содержание, запасные части и обслуживающий персонал каждого ремонта, чтобы облегчить отслеживание проблем.
Пример: фильтры Jiediou отслеживают весь жизненный цикл устройства с помощью записей об обслуживании системы управления ERP-системой.
Разработайте планы профилактического обслуживания
Разработайте годовой план технического обслуживания с четким циклом технического обслуживания и стандартами для каждого компонента в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования и производственными потребностями.
Рекомендуемые инструменты: Автоматическое создание заказов на техническое обслуживание с помощью (компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием).