Ежедневное техническое обслуживание оборудования для производства полиуретановых шин должно осуществляться по пяти аспектам: очистка, проверка компонентов, смазка, техническое обслуживание электрической системы и регулярное техническое обслуживание. Конкретные моменты заключаются в следующем:
I. Работы по уборке
Очистка поверхности оборудования
Ежедневно протирайте поверхность оборудования чистой влажной тканью, чтобы удалить пыль и масляные пятна, а также предотвратить попадание мусора внутрь оборудования. Особое внимание следует уделять таким ключевым участкам, как маслопроводы и гидравлические баки, чтобы гарантировать, что масляные пятна не накапливаются. Например, бак гидравлического масла шиномонтажной машины необходимо регулярно очищать, чтобы избежать появления масляных пятен, влияющих на стабильность гидравлической системы.
Глубокая очистка ключевых зон.
Система маслопровода: раз в неделю проверяйте маслопровод на наличие утечек, удаляйте загрязнения из маслопровода и предотвращайте появление царапин на штоке поршня или ухудшение качества масла.
Электрический шкаф управления: раз в месяц используйте фен-для очистки от пыли внутри шкафа, чтобы избежать короткого замыкания или плохого контакта из-за скопления пыли.
II. Проверка и замена компонентов
Проверка изношенных компонентов
Ежедневный осмотр: проверьте износ резиновых прокладок, приводных цепей, роликов, ремней и т. д. Если резиновые прокладки сильно изношены, их необходимо немедленно заменить, в противном случае они повлияют на фиксацию шин, а натяжение приводных цепей будет ненадлежащим, что может вызвать неисправности трансмиссии.
Ежемесячный осмотр: проверьте соосность передаточного кольца, диска сцепления и шпинделя, контроль допуска до 1 мм для обеспечения точности формовки.
Замена уязвимых компонентов
Скоропортящиеся детали, такие как мембраны, препятствующие-запутыванию, герметичные и уплотнительные мембраны, заменяются каждые шесть месяцев, чтобы предотвратить утечку воздуха и ударные воздействия.
Замена при необходимости: Ограничитель крутящего момента двигателя, зубчатые ремни и т. д. в случае повреждения или снижения производительности необходимо немедленно заменить.
III. Смазка Техническое обслуживание
Смазочный цикл и компоненты
Ежедневная смазка: Высокочастотные движущиеся части, такие как подшипники шпинделя и пары направляющих для каждого устройства, должны смазываться смазкой на литиевой основе 2# или 3#, которая добавляется через масляный пистолет или бак.
Еженедельная смазка. Такие детали, как зубчатый венец трансмиссии и пары реек, а также цепь роликовых втулок каждого устройства необходимо смазывать смазкой на литиевой основе 3 # для уменьшения износа.
Ежемесячная смазка: такие детали, как редуктор головки формовочной машины и редуктор привода конвейерной ленты, необходимо заменять или дополнять смазочным маслом Tivela WB.
Меры предосторожности при смазке
Перед смазкой необходимо очистить поверхность компонентов от масляных пятен и загрязнений, чтобы обеспечить эффект смазки.
Цикл смазки различных компонентов должен строго соответствовать спецификации оборудования, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной смазки.
IV. ВВЕДЕНИЕ Обслуживание электросистемы
Проверка проводов и разъемов
Ежедневная проверка: проверьте наличие признаков старения или повреждения проводов и ослабленных вилок. Старые или поврежденные провода могут привести к короткому замыканию, а незакрепленные вилки могут привести к плохому контакту, влияя на работу оборудования.
Ежемесячно проверяйте характеристики изоляции двигателя, обновляйте устаревшие компоненты для обеспечения электробезопасности.
Индикаторы калибровки и датчики
Ежемесячно проверяйте функциональность всех индикаторов безопасности на объекте, чтобы убедиться, что они работают правильно.
Периодически калибруйте центральный источник света и линзу ПЗС, чтобы обеспечить точность эталонного контроля.
V. Регулярное техническое обслуживание и калибровка
Ежемесячное обслуживание
Проверьте работу оборудования, откалибруйте параметры оборудования (такие как уплотнение поворотного соединения шпинделя, зазор подшипников вала и т. д.).
Отрегулируйте регулировочную гайку слоя клейкой ленты, чтобы обеспечить размер барабана с клеем.
Полу-годовое обслуживание
Замените уязвимые компоненты (такие как прикатывающее колесо, уплотнение поворотного соединения шпинделя и т. д.).
Провести глубокую очистку, включая промывку трубопроводов системы, осмотр и техническое обслуживание электрошкафа управления.
Ежегодное обслуживание
Проверьте двигатель, параметры управления и кривые, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.
Выполните капитальный ремонт оборудования, включая коррекцию вала, регулировку горизонтальности седла, регулировку направляющей кольца трансмиссии и т. д.